1、零件圖紙/檢驗指導（標準）書：一些簡單的五金沖壓件可以通過對照圖紙中標注的各種尺寸進行檢驗，其次是各種計量器具的使用，基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規等等。還要注意圖紙上標注的一些重要的公差，公差范圍是否與圖紙一致。對于一些高精密的產品，公差要求必須要嚴格。

2、專用檢具：這個比較簡單，根據零件的實際情況來，需要熟練使用。

3、樣件：對于某些無檢具，但是形狀比較復雜的無法用二維圖紙表達的零件。可以用二次圓檢驗。簽板是直觀的參照物，可以看出來結構是否OK，表面處理，還有批鋒那些。

4，材料的不良，這個就有的說了，具體的可以到網上查一下。 以上是檢驗標準，會這些以后基本作為一個剛入門的檢驗來講已經可以，別的方面就不是圖紙上能表達出來的了，需要你對沖壓工藝的熟悉和經驗了，比方說隨便拿到手一個零件，老師傅馬上能夠知道該重點看哪里，哪里容易出問題，問題的可能的原因是什么，對后續工序和整個零件的影響會怎么樣，對模具會造成什么影響，該怎么調整，該讓生產線人員著重注意什么，以及后續包裝會有什么要去，甚至對于整體的產品有什么影響。比如一些外觀性的東西，產品表面的批鋒是不允許的，批鋒不僅影響外觀，還會對人體安全構成威脅，等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經驗的積累。 五金沖壓件的缺陷：材料不良、坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形（拉延）/整形未到位、剛度差等 五金沖壓件表面處理也可能會有很多問題：如電鍍不良（掉皮、色差等）；噴砂不良（砂點不均勻、砂點過粗或過細）；氧化不良（色差、水印點）；還有其他問題，如絲印、高光、拋光。這些都會影響產品外觀的。